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室内单元板超大规模批发

修改时间:2013-10-10 10:55:49  访问次数:737     编辑上传:admin
产品概述:
屏体外框:高级电泳铝合金;屏体面板:喷绘或喷塑钢质结构。
控制方式:遥控器、小键盘、电脑、网络联机等。
发光材料:文字可选用¢3.0、3.75¢、4.8¢、5.0¢等单色双色点阵模块;数字可选用1.0"、1.2"、1.5"、1.8"、2.3"、
4.0"、5.0"等数码管。
 可根据客户实际需要承接各种规格及要求的显示屏。 应用范围:全融、企业、酒店、车站、公交系统、剧场等。
技术规范:
系统组成
1、遥控器:由一台遥控器和红外接收头构成,负责信息编辑并对屏体进行控制。
2、显示屏体:由控制电路、驱动电路、电源、发光器件等组成。
功能简介
一、电子看板的主要功能包括以下几个方面:
1. 传递生产和运送指令
在JIT生产方式中,生产的月度计划是集中制定的,同时需下达到各个工厂以及协作企业。而与此相对应的日生产指令只下达到最后一道工序或总装配线,对其他工序的生产指令通过看板实现。即后道工序“在需要的时候”通过看板向前道工序去领取“所需的量”时,同时就等于向前道工序发出了生产指令。
2. 调节生产均衡
由于生产是不可能100%完全照计划进行,月生产量的不均衡以及日生产计划的修改都需通过看板来进行微调。看板就相当于工序之间、部门之间以及物流之间的联络神经而发挥着重要作用。
3. 改善机能
通过看板,可以发现并暴露出生产中存在的问题,从而可以立即采取相应的对策;防止过量生产和过量运送,其中要求看板必须按照既定的运用规则来使用。
没有看板不能生产,也不能运送。”这一规则要求看板数量减少时,则生产量也须相应减少。由于看板所表示的只是必要的量,因此通过看板的运用能够自动防止过量生产做到适量运送。看板必须在实物上存放”前道工序按照看板取下的顺序进行生产。”根据这一规则,作业现场的管理人员能够对生产的优先顺序能够一目了然。并且通过观察看板,就能知道后道工序的作业进展、库存情况等等。
二、电子看板功能和流程   
电子看板的功能包括任务分配显示、领料登记、任务进度录入和工时反馈。
工人可以通过电子看板获得自己本班需要完成的任务,到现场的在制品库领取相应的物料进行加工,并通过电子看板进行领料操作,提供物料的现场流动信息;在任务完成加工后,人员通过电子看板录入任务进度,从而向计划调度层次反馈任务的进度和工时信息。
总之,电子看板显示计划调度分配给工人和设备的任务;通过领料登记记录物料在车间的流动历史;通过任务进度录入反馈信息到计划调度;通过工时采集为财务系统提供了数据。
三、电子看板实现
建立在计算机网络基础上,电子看板的实现可以通过浏览器/服务器的方式实现。Web服务器与整个车间生产管理系统共享数据库,计划调度分配的任务通过Web服务器下载到作为客户端的电子看板上,电子看板实际上就是一个浏览器。
四、总结
作为企业生产计划和控制的运作层次,车间生产管理从上层计划系统接受生产订单,调度和控制生产过程,最后完成生产订单直至产品入库。在这个过程中车间生产管理系统提供各个环节的管理功能,现场数据采集是其中的重要功能。当工厂中有实时事件发生时,MES能及时对这些事件作出反应、报告,并用当前的准确数据对它们进行约束和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部那些没有附加值的活动,有效地指导工厂的生产运作过程,同时提高了工厂及时交货的能力,改善了物料的流通性能,提高了生产回报率。
通过调度和任务分配,任务具体落实到个人和设备上,任务在设备上的加工进度和工时信息需要及时的反馈到计划和调度层次,同时跟踪物料在现场的流动记录,这是现场数据采集必须提供的功能。计算机网络的普及为基于网络的现场数据采集提供了系统基础。
技术参数
显示特性
△ 显示组合:汉字部分:Φ3.0/Φ3.7/Φ4.8/Φ5.0点阵模块。利率汇率部分:1.0``,1.2``,1.5``数码管。时钟部分:1.5``,1.8``,2.3``数码管。
△ 屏体亮度点阵: ≥15mcd/点、数码35mcd/段
△ 基色灰度: 0级
△ 显示色彩: 点阵为红/绿/红绿黄三色,数码为红/绿
△ 基色波长: 红650nm /黄绿570nm
△ 屏体尺寸: 屏高不宜高出1.6米,长度任定
△ 汉字存储容量: 单系统不大于1000字
△ 屏体视角: > 120°
控制特性
△ 驱动方式:动态扫描,占空比点阵为1/16、数码为1/8
△ 整屏亮度级数:无
△ 盲点率:<0.03%
△ 均匀性:一级关联模块亮度误差≤6%
△ 显示模式:异步刷新
△ 换帧频率:>60帧/秒
△ 刷新时间:>10ms任意可调
△ 汉字字库:可选16点阵标准字库
△ 数据编辑:联机/小键盘/遥控三种方式可选
△ 通讯距离:联机不大于300米/遥控不大于10米
电源性能
△供电电源:AC220V±15%,47-63HZ
△最大功耗:800W/平方米
△直流控制电源输出波纹:不大于50mv
△直流驱动电源输出波纹:不大于80mv
△线路调整率: 0.5%
△负载调整率: 0.5%
△上升时间: 不大于300 ms
△过流保护: 额定输出的115%
△过压保护:额定输出的120%
△欠压保护:额定输出的 80%
△短路保护: 有
△自动开关机:有
△掉电保护: 有
使用特性
△屏体寿命:100000小时
△平均无故障时间: > 5000小时
△环境要求:全天候、使用温度-25℃至50℃
△工作方式: 连续
结构特性
△屏体安装方式:墙挂式/坐立式/侧挂式/吊挂式/镶嵌式
△模板规格:竖32×横64/80(点)
△屏体面板:任意版面、任意颜色组合
△屏体边框:电泳铝合金(银白色,茶色,金黄色)
△屏体重量:10KG/m2
产品概述
从产品数据采集来说,电子看板是指从生产线上自动或手动采集在生产过程中的各项数据,并实时将各种数据(例如任务分配显示、领料登记、故障信息、高精度时钟、温度、任务进度录入和工时反馈等)反映到电子看板中。
从看板管理任务的来说,电子看板是指车间计划调度人员通过调度和分配模块,分配任务给工人和设备,通过车间计算机网络,设备面前的计算机获得分配的任务,呈现出任务列表,这就是电子看板。电子看板给出了工人和设备当班要完成的任务。
  
电子看板图片及效果图
 
电子看板显示内容
通常用于显示工厂生产任务分配(产品名称、计划产量、实际产量、差异、次品率等)、领料登记、故障信息、高精度时钟、温度、任务进度录入和工时反馈等。
电子看板文字显示
既可采用点阵模块(φ3.0、φ3.75、φ5.0),也可采用电脑喷绘,点阵模块显示优点:显示内容灵活可随时修改,但价格贵些。喷绘优点:价格实惠,但其缺点文字固定不变,不易今后升级。
电子看板数字显示
既可采用点阵也可采用数码管,通常采用数码管,其规格为1.0、1.2、1.5、1.8、2.3、3.0、4.0英寸的数码管,其位数一般是4~6位数据
电子看板数据采集方式
1.人工采集:通常通过小键盘或遥控器人工输入数据和控制指令
2.自动采集:自动采集工厂各种PLC的各种所需量子的数据;
自动采集工厂各种传感器或其它设备的数据
面板
采用进口杜邦PE面板(耐用不反光),进口材料贴面、电脑喷绘、内容可根据客户要求而定
边框
电泳铝合金,颜色有银白色、黑色、金黄色,可任选
屏厚
6CM,10CM
使用说明
可由遥控器、小键盘、计算机任选一种控制

一、汉字部分的使用说明
  点阵汉字控制的硬件需求:
  (1) 主机CPU:P2以上,显示器设为800*600点以上;
  (2) 主机速度仅影响编辑时查看/LOOK/PREVIEW/显示效果/刷新的速度,与通讯速度无关(波特率为通讯速度);
  (3) 带RS232通讯口:COM2或 COM 1; 9针DB接口 (3为信号,5为地);

二、点阵汉字控制的软件安装:
  (1) 将2张软盘拷到硬盘某个目录中安装;
  (2) 运行SETUP.EXE,默认在C:\PROGRAM FILES\LED, 也可更改安装到的路径(须记住路径, 调入,保存将用到它);
  (3) 点击左上方的大[安装]按钮, 即可连续按确认完成安装过程,生成LED.EXE执行文件;
  (4) 如果重新在原目录安装,可选[不取消安装]和[要继续安装],完成安装(可先卸载程序);
  (5) 执行程序的工作目录须存在如下文件:
  NETLED.EXE或LED.EXE SEND2000 .EXE(MSDOS方式)-------执行程序
  PLAYNAME.LED----记录了 上次运行保存的播放文件名,(*.RGY)
  CONFIG.RGY -------默认播放文件名(含串口,当前播放的文字,字体表等文件)
  SEND.RTF------------默认编辑的显示文字的文档(内含文字/字体/颜色)
  SEND.SET------------默认显示文字文档的播放参数表,跟随SEND.RTF同名含显示方式,速度等级延时,行列间距,图片等
  CLR.BMP------------ 默认黑色空白(背景)底图片,(将宽度,高度属性设为屏体的尺寸)
  readme.TXT----------使用说明文本文件;
  TIME.PLY----------- 定时信息表(与硬件有关,通常不可选的文件!);
  XY(协议).TXT------提供给用户编软件的下微机(屏体)的通讯协议,可
  SEND2000.EXE---- MSDOS发送程序[发送LED.ZWG文件];
  LED.ZWG-----------SEND2000.EXE所发送的显示点阵信息文件;(MSDOS发送时自动生成)
  P1.BMP…P2.BMP—本软件保存的显示图片的自动文件名,P??.BMP;


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